1铸件拉力试验机简介
BY-123EA铸件拉力试验机主机采用油缸下置式。由电脑控制进口油阀。主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2.2 铸件拉力试验机传动系统
下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3 铸件拉力试验机液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
2.4铸件拉力试验机控制系统
电液伺服微机全数字控制系统，代表了控制系统发展的水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的四种闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性，四通道参数的ASCII文件存储，无限量数据库存储功能，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。
2.5 铸件拉力试验机安全保护装置
a) 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
b) 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6铸件拉力试验机附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，剪切附具。
2.7铸件拉力试验机其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 铸件拉力试验机主要性能技术指标
3.1 最大试验力：300kN；
3.2 试验力测量范围：2.4KN-300kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：250mm；
3.5 活塞最大移动速度：100mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01mm；
3.7 变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量25mm引伸计一只.
3.8 最大拉伸试验空间：650mm(包括活塞行程)
3.9 最大压缩空间： 600mm(包括活塞行程)
3.10 扁试样夹持厚度：0-30mm
3.11 圆试样夹持直径：φ13-φ40mm
3.12 压盘尺寸：φ130 mm
3.13 弯曲试验支滚间距： 350 mm
3.14 支滚宽度：140mm
3.15支点直径： 50mm
3.16 夹紧方式：液压夹紧
3.17 传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内程控放大器，自动调零、标定
3.18 主机外形尺寸：900×600×2250mm
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机
4.2 伺服控制用油源
4.3 电液伺服阀
4.4 双通道程控放大器
4.5 强电控制柜
4.6 油压传感器CYB-10S
4.7 引伸计YYU50-50
4.8 PC机控制系统(包括通用控制软件)
4.9 PC机 联想商用品牌机
4.10 打印机 惠普打印机
5， 铸件拉力试验机售后服务：
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